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導軌油为何不能与切削油“弄混”?

點擊次數:1908  發布時間:2018-09-19
   導軌油爲何不能與切削油“弄混”?
  对于机加工来说,導軌油遇见切削液,就要分开,在确定了導軌油和切削液分离性后,还需在设备的运转过程中,做好日常维护和保养工作,以确保车间运行。
  除了導軌油,其他的机床润滑油,如液压油、齿轮油等也会造成污染。因此,定期的维护*,以防范因切削液接触不同的机床用油而引起的污染,防止厌氧细菌在切削液内增生,继而保持切削液的良好性能,延长其使用寿命,并减少异味的产生。
  使用拆光仪定期监测切削液的浓度,在正常情况下,拆光仪上将出现一条鲜明的细线。但是如果切削液里含有较多乳化后的導軌油,折光仪上的细线就会变得模糊,这便意味着浮油的含量比较高。或者,可通过滴定法测量切削液的浓度,然后将结果与新鲜切削液的浓度相比,也能得出浮油乳化程度。
  許多現代機床都已配備自動浮油分離器,或者可爲設備單獨添置浮油分離器。在大型系統中,一般采用過濾器和離心機來去除浮油及其他汙染物。此外,還可以采用工業真空清潔器等工具進行手工去除浮油。
  導軌油具有良好的抗磨、防爬行、防锈、抗氧化等特性。专为现代各式高要求的机械工具之导轨而设计。含极压粘附性添加剂,防止导轨爬行及接触而产生的磨损,有效提高工作台刀具位置及速度控制之度。
  良好的氧化穩定性,長期在高溫條件下與空氣直接接觸亦不易變質,減少有害漆膜和油垢的形成,油品使用壽命較長。防鏽防腐蝕性能優越,能在金屬表面形成非常有效的防腐膜,從而可以全面防止因吸入腐蝕性氣體和水分而導致的系統腐蝕設備。
  導軌油不与金属加工液发生反应,用于CNC加工中心可避免因漏油而造成金属加工液发臭现象。切削液与導軌油,可以选用同一生产厂家的,可减少用油问题。
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